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动力设备水处理手册
第二版前言
动力设备以水及其蒸汽作为生产工质和用水量大的特点,要求对从原水到排水的各类水需作必要的处理,以便在安全经济运行的基础上既做到保护环境,又节约用水。为此,有关科技人员对水处理技术的开发、提高和推广,理所当然地十分重视,也不断作出重要贡献。因而编写者在进行本书的修订工作时,首先对着重介绍近年来国内外最先进的技术,缩减较陈旧的内容,取得了共识。我们相信,这些修改将使本手册内容更能适应我国80年代以来大型发电机组陆续投入生产的客观情况;也有利于提高中、低压机组水处理技术水平。
根据当前对节水、保护水重要意义的世界性认识和水资源不足的现实,电厂(或动力车间)面临加强水务管理的严峻任务。虽然,目前尚缺乏完整的成熟经验介绍,但在第二版中仍根据所了解到的资料增写了一章(即第十三章),希望能有助于推动这项工作的开展,并提供一些有意义的参考资料。
近年来,发展较快的膜技术及锅水氧化运行方式等新技术,也是第二版中着重更新的内容。此外,由于采用这些技术而在一些国家作了更改的水、汽质量标准也在附录中予以介绍,供国内有关部门与工作人员参考。
第二版中注意了进一步作到体例、符号等方面的统一,勘正了初版中的错误。对于我国法定计量单位中未作明确规定的硬度及碱度单位,初版采用的基本单元与前能源部1992年
原编写者中,一部分人因不同原因未能参加第二版的修订工作,但对此工作都表示支持。第二版的第一、四、五、六、七章及附录和附表由宋珊卿负责修订;第二章由张行赫负责修订;第三、八、九、十、十一章由陆桐负责修订;第十二章由杨东方负责修订;第十三章由袁果编写。全书由宋珊卿统稿任主编。
本手册经冯敏和窦照英审阅,他们提出不少宝贵意见和建议,在此表示感谢。
水平所限,第二版中难免还有错误或不足之处,恳切希望读者予以指正。
编者
1996年7月
目录
第二版前言
第一版前言
第一章天然水及水处理在动力工业中的重要性
第一节水的主要特性
第二节水中的杂质
第三节水处理的量要性
第四节动力工业水处理的进展
第二章水的预处理
第一节凝聚
一、天然水中胶体的特性 二、凝聚剂的作用和影响凝聚效果的因素 三、凝聚剂和助凝剂的选择 四、凝聚剂溶液的制备和投加 五、凝聚系统
第二节澄清
一、影响颗粒沉降的因素 二、澄清器的类型 三、澄清器的设计
第三节过滤
一、过滤方式的种类和过滤技术 二、过滤设备(池、器)的内部设置 三、常见的过滤设备
第四节充气
一、原理 二、充气法的应用 三、充气方式
第三章水的软化及脱碱.
第一节药剂处理法
一、石灰法 二、石灰一纯碱法(石灰一苏打法) 三、磷酸盐补充处理法 四、硫酸中和碱性水法
第二节离子交换法
一、离子交换剂 二、软化器的运行及再生工艺 三、软化处理方式 四、问题及其处理
第三节其他方法
一、加热软化法 二、连续排污水脱碱法
第四章离子交换纯水制备
第一节离子交换树脂
一、离子交换树脂的分类和命名 二、离子交换树脂的物理性能 三、离子交换树脂的化学性能
第二节除盐的基本原理
第三节离子交换设备
一、交换器内部部件 二、有关部件的一些设计参考数据 三、外部系统
第四节除碳器
一、鼓风式除碳器 二、真空式除碳器
第五节离子交换器的工作特性
一、强酸阳离子交换器 二、弱酸阳离子交换器 三、强碱阴离子交换器 四、弱碱阴离子交换器 五、混合床离子交换器 六、双层床离子交换器
第六节除盐设备运行恶化的原因
一、机械和运行的缺陷 二、树脂稳定性不良 三、其他
第五章膜技术
第一节反渗透
一、基本原理 二、反渗透膜 三、膜元件 四、进水的预处理及影响膜污染的主要因索 五、膜性能的一些术语与反渗透系统 六、反渗透系统的故障诊断和排除 七、反渗透在动力工业中的应用
第二节超过滤
一、基本原理 二、膜的选择 三、在动力工业中的应用及影响溶质截留的因素
第三节电渗析
一、基本原理 二、对进水水质的要求 三、电渗析系统 四、极限电流密度 五、运行参数的确定 六、运行中易发生的故障 七、使用设备注意事项
第六章凝结水处理
第一节前置过滤器
一、固定床式过滤器 二、管式或覆盖过滤器 三、磁性过滤器
第二节除盐装置
一、深层净化混床 二、粉末树脂净化设备 三、其他处理工艺
第三节后置过滤器
第四节凝结水处理系统的设计
第五节热力系统疏水除铁
一、钠型阳树脂过滤除铁 二、铵型阳树脂过滤除铁
第六节供热回水处理
一、回水收集 二、回水除油 三、乏汽除油
第七章锅内水质控制
第一节水、汽质最标准
一、正常运行情况下的标准 二、锅炉启动时的标准
第二节锅炉给水除氧
一、热力除氧 二、化学除氧
第三节给水pH值调节及减缓腐蚀处理
一、挥发性中和试剂处理 二、给水系统的合理结构
第四节锅内结垢和腐蚀的控制
一、磷化处理 二、全挥发性处理 三、分散剂处理 四、络合处理
第五节锅炉的排污控制
一、排污率的计算 二、降低排污率的措施 三、排污的种类
第六节蒸汽携带的防止
一、蒸汽携带的原因 二、汽相携带 三、防止水、汽携带
第七节蒸汽纯度的测定
一、分析技术二、取样
第八章锅炉的腐蚀及防腐
第一节腐蚀原理
第二节腐蚀类型及其特征
一、氧腐蚀 二、酸、碱腐蚀 三、应力腐蚀 四、腐蚀疲劳 五、高温下的氧化剥皮六,点蚀 七、几种腐蚀类型特征的对照
第三节基建阶段的防腐
一、安装前的防腐措施 二、安装时及投运前的防腐措施
第四节运行阶段的防腐
一、防腐原则 二、防腐措施
第五节停用阶段的防腐
一、方法的选择 二、各种停用防腐方法
第九章锅炉的化学清洗
第一节化学清洗的必要性与依据
一、必要性 二、清洗依据
第二节化学清洗溶剂的选择
一、常用清洗剂的种类 二、药量估算 三、各种清洗工艺的适用范围
第三节缓蚀剂的选择
一、基本要求 二、常用清洗介质中的缓蚀剂 三、国产缓蚀剂的性能
第四节化学清洗方式及步骤
一、清洗方式 二、清洗步骤
第五节清洗系统的设计、安装和回路划分
一、清洗系统的设计 二、安装清洗系统的基本要求 三、化学清洗的典型系统
第六节清洗废液处置
第七节清洗后的防腐措施
第八节清洗效果的评价
第九节安全措施
第十章汽轮机的腐蚀及防腐
第一节杂质在蒸汽热力系统中的转移
第二节近代汽轮机的腐蚀
第三节蒸汽中腐蚀性杂质的来源及其对汽轮机的影响
一、腐蚀性杂质的来源 二、杂质在汽轮机内的影响
第四节汽轮机腐蚀的类型及其特征
一、应力腐蚀破裂 二、腐蚀疲劳 三、水分冲蚀 四、酸腐蚀 五、固体颗粒磨蚀六、点蚀
第十一章凝汽器管材的腐蚀及防腐
第一节凝汽器管材
一、管材发展概况 二、国产管材的品种及性能 三、和国产牌号相当的国外管材牌号
第二节凝汽器管的腐蚀类型及防腐措施
一、凝汽器管水侧腐蚀 二、凝汽器管汽侧腐蚀
第三节凝汽器管材的选用
一、冷却水化学 二、管材的耐蚀性 三、流速 四、我国对选材的一些技术规定
第四节凝汽器管的管理和维护
一、基建阶段 二、启动阶段 三、运行阶段 四、停用阶段
第十二章冷却水处理
第一节冷却系统
一、冷却系统的分类 二、开式循环冷却系统中水和盐的平衡 三、浓缩倍率的提高和节水效果
第二节冷却水处理的目的
第三节垢的沉积
一、垢的种类 二、垢的形成机理 三、水的极限碳酸盐硬度 四、污垢系数
第四节凝汽器附着水垢的判别
一、根据运行数据分析 二、根据水质试验
第五节直流冷却系统中水垢的防止
一、垢的形成 二、防止结垢方法
第六节开式循环冷却系统中的防垢
一、防垢处理方法的分类 二、排污法 三、酸化法 四、阻垢剂处理法 五、复合处理法 六、影响稳定处理的因素
七、开式循环冷却系统的外部处理
第七节粘泥的附着、沉渣的沉积及其防止
一、粘泥的形成 二、影响粘泥形成的因素 三、防止粘泥形成的方法
第十三章电厂水务管理及废水处理
第一节概述
第二节电厂水务管理
一、电厂用水循环 二、电厂水务管理
第三节电厂废水处理
一、电厂废水的分类 二、电厂废水的收集 三、电厂废水的处理
附录
附录1化学元素及其化合价
附录2几个工业国家筛子的规格
附录3常用法定计量单位及与以往经常采用的单位的换算
附录4微孔试验
附录5与离子交换树脂再生有关的数据
附录6国外生产离子交换树脂的主要厂家及牌号
附录7各国离子交换树脂牌号对照表
附录8几种水处理用药有关的安全措施规定
附录9有关金属、合金腐蚀和氧化的术语
附录10金属和合金的电势(位)序
附录11常用水处理设备、管道通常采用的防腐措施
附录12几种塑料性能的比较
附录13喷砂除锈法技术要求
附录14国内外常用耐热钢管钢号对照表
附录15几个国家〔或制造厂)的水质标准
附录16一些调节锅水用的化学药剂
附表
附表1一些难溶物质的溶解度乘积和溶解度
附表2各种纯度的纯水指标
附表3不同含量、温度下氯化钠溶液的电导率
附表4除盐水或蒸馏水在
附表5常用的PH值指示剂
附表6金属或金属离子的焰色反应
附表7各色光的互补
附表8各种类型火焰的温度和燃烧速度
附表9不同温度下气体在水中的溶解度
附表10常用酸、碱的相对密度和质量分数
附表11几种常用钢在蒸汽中推荐的最高运行温度
附表12
附表13几种金属的相对热导率
附表14空气的组成
附表15空气的粘度
附表15充入液体压力计、差示压力计中的液体
附表1 7 IUP推荐的五种标准溶液在不同温度下的标准PH值
附表18金属腐蚀速率的计算
主要参考文献
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- 评论人:123
2007-02-08 19:13:44
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好 |
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- 评论人:刘杰
2006-09-08 14:45:53
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我到那里去买这本书? |
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- 评论人:刘杰
2006-09-08 14:44:11
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怎么才能看到这本书的全文? |
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- 评论人:刘杰
2006-09-08 14:44:09
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怎么才能看到这本书的全文? |
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